Hormigón y cemento siguen siendo protagonistas en la modernización de la construcción civil en Brasil
El uso estratégico del cemento y el hormigón en la construcción civil brasileña fue tema central de uno de los debates finales del Encuentro Internacional de la Industria de la Construcción (ENIC), realizado en São Paulo el viernes (11/04). El panel destacó cómo la aplicación de nuevas tecnologías basadas en estos materiales tradicionales ha contribuido a aumentar la eficiencia de las obras, reducir los plazos y elevar el estándar de calidad de las edificaciones en todo el territorio nacional.
Promovido por la Cámara Brasileña de la Industria de la Construcción (CBIC) y realizado junto con la 29ª edición de la Feicon, en el São Paulo Expo, el evento reunió a grandes nombres del sector. La moderación estuvo a cargo de Eduardo Aroeira Almeida, vicepresidente Financiero de la CBIC. Participaron en el debate especialistas como Daniel Katz (CEO de Katz Construções), Diego Ciola Esteves (responsable de Ingeniería y Operaciones Off-Site de MRV&CO), Paulo Koelle (director de Stone Pré-fabricados) y Valter Frigieri (director de Planificación y Mercado de la Asociación Brasileña de Cemento Portland, la ABCP).
Durante la apertura, Aroeira subrayó que la construcción civil necesita pasar por una transformación para acompañar el ritmo de crecimiento económico. Enfatizó que las soluciones innovadoras basadas en cemento y hormigón se han mostrado esenciales para ampliar la productividad y garantizar mayor competitividad en el sector, defendiendo un futuro con foco en industrialización, innovación y sostenibilidad.
Impresión 3D como solución para obras rápidas y económicas
Daniel Katz presentó la tecnología de impresión 3D en hormigón como una de las innovaciones más prometedoras para obras de menor porte y proyectos de vivienda social. Según él, la técnica permite agilizar significativamente el tiempo de ejecución y reducir el desperdicio de materiales. Como ejemplo, citó un proyecto desarrollado para la CDHU, en el que la estructura se imprimió en apenas cuatro días, se montó en dos y se concluyó en 20 días.
Industrialización de la obra
Diego Ciola compartió las experiencias de MRV&CO con la adopción de kits constructivos y métodos off-site, que trasladan etapas de la obra a ambientes industriales. La estrategia busca estandarizar procesos, mejorar la calidad y garantizar mayor seguridad en las construcciones. También mencionó una iniciativa innovadora de la empresa: la implantación de fábricas de kits dentro de cárceles, viabilizada mediante alianzas público-privadas, como forma de enfrentar la escasez de mano de obra especializada.
Eficiencia con la prefabricación
Paulo Koelle destacó los beneficios de las fachadas premoldeadas en hormigón, como la posibilidad de crear formatos diferenciados, ya sean curvos, calados o torcidos, que combinan ligereza estética y practicidad en el montaje. Afirmó que la prefabricación es una alternativa eficaz para reducir plazos, estandarizar la calidad y disminuir los impactos ambientales en la obra.
Cemento y hormigón aliados de la innovación sostenible
Valter Frigieri reforzó la importancia estratégica del cemento y el hormigón para proyectos orientados a la innovación y la sostenibilidad. Para él, estos materiales ofrecen una combinación entre versatilidad y desempeño técnico que, cuando se alía a nuevas tecnologías, contribuye al avance de la productividad sin dejar de lado las cuestiones ambientales.
Iniciativas para el futuro de la construcción civil
El panel también integra el proyecto Construção 2030, de la Comisión de Materiales, Tecnología, Calidad y Productividad (COMAT) de la CBIC, liderado por Dionyzio Klavdianos en colaboración con el SENAI. La propuesta busca acelerar el desarrollo tecnológico del sector y acercar la construcción civil brasileña a las mejores prácticas internacionales.
El evento contó con el apoyo del Sistema Indústria, además de la correalización con el SESI y el SENAI. Entre los patrocinadores estuvieron la Caixa Econômica Federal, el Gobierno Federal, Saint-Gobain (en el Hub de Sostenibilidad), el Sebrae Nacional (en el Hub de Innovación) y Mútua (en el Hub de Tecnología), además de diversas otras empresas e instituciones del sector.
La construcción del futuro une tradición e innovación
Con ejemplos prácticos y relatos de experiencias exitosas, el panel demostró que el futuro de la construcción civil brasileña depende de la capacidad de industrializar procesos, adoptar nuevas tecnologías y, al mismo tiempo, valorar materiales consagrados como el cemento y el hormigón. La modernización del sector pasa por reinventar el uso de estos materiales para hacerlos aún más eficientes, sostenibles y alineados con las demandas de un nuevo escenario económico y social.
Cabe la alerta sobre la durabilidad: estudios recientes indican que el hormigón utilizado en túneles viales presenta señales de deterioro antes de lo esperado, especialmente en regiones cercanas al mar. La constatación preocupa a los especialistas, que ven riesgos tanto para la seguridad como para los costos de mantenimiento de esas estructuras. Investigadores de la Universidad de Tecnología de Chalmers, en Suecia, identificaron el fenómeno en el túnel de Oslofjord, en Noruega, observando que la infiltración de agua de mar arrastra bacterias que se fijan en las superficies de hormigón y forman biopelículas.
